Y系列電動機維護詳細說明
一、概述:
Y.JW.AO.AO2.YS..YL.YC.YU.YY.BO.BO2.DO.DO2系列三相.單相異步電動機等幾大系列,同時開發(fā)定制各種不同電壓、頻率、絕緣等級、防護等級.干濕熱帶型等非標異型電動機。
二、使用條件:
環(huán)境空氣溫度: -15℃~+40℃
相對濕度:小于90%25℃
海拔高度:不超過1000m
電源頻率:50Hz
電 壓:380V
工作方式:SI連續(xù)
注:特殊電機以銘牌為準
接 法:3KW及以下Y接法;4KW及以上△接法特殊電機以銘牌為準。
絕緣等級:B級或F級
防護等級: IP44. IP54. IP55.具見銘牌
三、安裝前的準備:
1、電動機安裝前應(yīng)檢查是否完整無損,有無受潮的跡象。
2、安裝前應(yīng)小心**電機上的塵土及軸伸的防銹層。
3、檢查電動機的銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求。
4、仔細檢查電動機在運輸過程中,有無變形損壞,緊固件是否松動脫落
試用手轉(zhuǎn)動電動機軸是否靈活。
5、安裝前應(yīng)檢查電動機是否漏電,如有此現(xiàn)象應(yīng)立即妥善處理。
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6、用500V兆歐表測量絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5兆歐,否則應(yīng)對定子繞組進行干
燥處理。干燥處理的溫度90℃. 干燥處理時間12-16小時.
四:電動機的安裝
1、電動機允許用聯(lián)軸器、正齒輪及皮帶輪傳動,但對4KW以上的2極電動機和30KW以上4極電動機不宜采用皮帶傳動。如選用小皮帶輪,可擴大三角皮帶的傳動范圍。雙軸伸電動機的風(fēng)扇端,僅允許用聯(lián)軸器傳動。
2、采用皮帶傳動時,電動機軸中心線與負載軸中心線平行且要求皮帶中心線與軸
中心線垂直;采用聯(lián)軸器傳動時,電動機軸中心線與負載軸中心線應(yīng)重合。
3、對立式安裝的電動機,軸伸除皮帶輪或相當與普通皮帶輪負荷外不允許再帶其它任何軸向負荷裝置。
4、電動機的安裝應(yīng)保證其良好的通風(fēng)冷卻條件,不可用于熱曬、雨淋的場所。
五:電動機的運轉(zhuǎn)
1、電動機應(yīng)妥善地接地,接線盒內(nèi)有接地裝置,必要時,亦可利用電動機的底腳或法蘭盤緊固螺栓接地。
2、按照銘牌上或接線盒內(nèi)接線圖上的接法接成△或Y。
3、電動機一般應(yīng)有熱保護裝置,并應(yīng)根據(jù)電動機的銘牌電流調(diào)整保護裝置額定值。
4、當電源的頻率與銘牌上的數(shù)值偏差超過1%或電壓偏差超過5%時,電動機不能保證連續(xù)輸出額定功率。連續(xù)工作的電動機不允許過載。
5、電動機空載或負載運行不應(yīng)有斷續(xù)的異常的聲響或振動,軸承溫度不應(yīng)超過90℃。
六:電動機的維護、修理
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電動機的表面應(yīng)保持清潔,進風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等的阻礙。
2、當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低。消除故障后方可投入運行。
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3、應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行2000小時左右,即應(yīng)補充或更換潤滑脂密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必要換潤滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時,應(yīng)及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時應(yīng)**舊的潤滑脂,并用汽油清洗軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外容腔的(2極)1/2. (4 、6、8極)2/3。
4、當軸承的壽命終了時,電機運行時的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙,應(yīng)更換軸承
5、拆卸電動機時,從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利;從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
6、當電機旋轉(zhuǎn)方向不符和要求時,調(diào)整電源相序即可。
7、電機停置較長時間后再次使用時,應(yīng)測量絕緣電阻。